對于烘干方法,
熱泵烘干機設備制造商也對幾種常用的烘干方法進行了詳細說明,感興趣的朋友們可以和小編一起來參考下吧。
(1)常壓烘干
也就是說,在大氣壓條件下的干燥稱為常壓干燥。該方法設備很簡單,常用箱式干燥機。缺點是干燥時間長,過熱會破壞不耐熱成分,而且易結(jié)塊。
(2)減壓烘干
減壓烘干是在密閉容器中抽真空后進行干燥的方法。該方法的優(yōu)點是溫度低,產(chǎn)品質(zhì)松易粉碎。另外,減少了空氣對產(chǎn)品的不利影響,這對于保證產(chǎn)品質(zhì)量具有一定的意義。特別適用于含有熱敏成分的物料。常用減壓干燥機。干燥效果取決于真空度和待干燥物料堆積的厚度。
(3)噴霧烘干
噴霧烘干是指通過霧化器將液體物料分散成細小液滴,并使用熱空氣干燥細小液滴以獲得干燥產(chǎn)物的方法。這種方法可以將溶液、懸浮液和乳液直接干燥成顆?;蚍勰瑹o需進一步蒸發(fā)和粉碎。原理是將待干燥的液體物料通過霧化器分散成多個細小液滴,進入流動的熱氣流中。由于其較大的總表面積,因此干燥速度非??欤瑤酌腌妰?nèi)即可完成水蒸發(fā),具有快速干燥的特點。
(4)沸騰烘干
也稱為流化烘干,它是藥物干燥中流化技術的新發(fā)展。它主要用于干燥濕顆粒物料,例如片劑、顆粒劑等。干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高。適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),具有溫度低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點。然而,干燥室內(nèi)不容易清洗,特別不適用于有色顆粒的干燥,并且干燥后細粉的比例較大。沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹出的熱氣流使顆粒吹起懸浮,而流化翻滾就像“沸騰狀”。物料的跳躍極大地增加了蒸發(fā)表面,并且熱氣流在懸浮顆粒之間通過。在動態(tài)條件下進行熱交換以除去水分,以達到干燥目的。如果使用減壓沸騰干燥,則干燥效率更高。
(5)冷凍烘干
它是指將烘干液體冷凍成固體,在低溫低壓下利用水分升華性能,使冰直接變成氣體而除去,從而達到干燥目的的一種干燥方法。
冷凍干燥需要較高的真空度和低溫,并且所獲得的產(chǎn)品是多孔的、疏松的且易于溶解的,特別適用于某些不耐熱藥物和低熔點藥物的干燥。如酶、抗生素、疫苗等,也可以避免易氧化藥物的分解。
近年來,隨著科學技術的發(fā)展,烘干機設備的種類也在不斷增加。無論您有什么問題,無論您想要什么設備,我們都會為您提供合理的解決方案。